fix G68 mis-behavior.
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<h3 id="優化進給率的決定因素">優化進給率的決定因素</h3>
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<p>優化進給率由以下兩者決定:</p>
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<li><strong>個別<a class="xref" href="../concepts/step.html">步</a>的物理量限制</strong>:各步基於目標力、降伏應力、主軸扭力等計算的進給率限制</li>
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<li><strong>個別<a class="xref" href="../concepts/step.html">步</a>的物理量限制</strong>:各步基於目標力、降伏應力、主軸扭力等計算的進給率限制。關於降伏應力比、主軸扭矩比等指標的詳細說明,請參考「<a href="../availability/index.html">評估製程可加工性</a>」</li>
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<li><strong>步間的平滑化</strong>:加減速限制、延伸長度等交互影響</li>
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<h2 id="優化後模擬結果的差異">優化後模擬結果的差異</h2>
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<p>目前的NC優化是基於理想的幾何模型,如果工件為鑄件,或有工件安裝誤差,則需以保守方式設定較大的工件幾何於系統內,避免系統將有切削區域誤判為無切削區域,從而造成撞刀。</p>
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<h2 id="斷刀解決方案">斷刀解決方案</h2>
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<p>更改加工路徑降低切寬深 或 以HiNC優化功能調整進給率,將<strong>降伏應力比</strong>、<strong>主軸最大扭矩比</strong>、<strong>主軸最大功率比</strong>降至100%以下。</p>
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<p>關於這些指標的詳細說明與斷刀判斷標準,請參考「<a href="../availability/index.html">評估製程可加工性</a>」。</p>
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<h2 id="熱崩刃解決方案">熱崩刃解決方案</h2>
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<p>在解決斷刀問題的前提下,降低轉速,讓刀刃有充足時間散熱。</p>
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<p>注意冷卻液是否對準刀刃影響甚大。</p>
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